EntegrasyonVimoxo ERP · SCADA · PLC Veri Aktarımı
Makineden ERP'ye, elle tek rakam yazılmadan
Üretim adedi, tartım, sıcaklık ve duruş makinenin kendisinden okunur; SCADA sunucusunda toplanır, stok koduyla eşlenir ve ERP kaydına dönüşür. Vardiya sonunda formdan sayı toplamak biter.
Hat 1 · canlı makine verisi
Fabrika planındaki istasyonlar
Son 8 saat · adet
İstasyonlar
- Ekstrüder 01Çalışıyor
- Pres 02Kalıp değişimi
- CNC 04Çalışıyor
- PaketlemeDuruş · malzeme
Mimari
Makineden kayda dört katman
Makine kendi dilinde konuşur; köprü veriyi okur, SCADA sunucusu toplar ve anlamlandırır, ERP kayda dönüştürür. Her katman ayrı izlenir, bağlantı koparsa veri kaybolmaz.
Saha
Makine, PLC ve sensörler
- PLC
- Operatör ekranı ve kayıt dosyası
- Tartım ve dozaj ünitesi
- Sayaç ve enerji ölçümü
- Sıcaklık ve basınç sensörü
Köprü
Makinenin dilinden okur
- Ekran kayıt dosyası okuyucu (hazır)
- PLC ve OPC UA bağlantısı (projeye özel)
- Belirlenen aralıkla okuma
- Bağlantı koparsa yerel tampon
SCADA sunucusu
Toplar ve anlamlandırır
- SCADA kodu ↔ stok kodu eşlemesi
- Parti ve emir bazında toplama
- Sınır ve alarm kuralları
- Canlı hat ve silo ekranları
Vimoxo ERP
Kayda dönüşür
- Üretim sonucu ve stok girişi
- Gerçekleşen sarf fişi
- Duruş ve verimlilik
- Kalite ve istatistiksel kontrol
- Gerçekleşen maliyet
Fark
Vardiya sonu formu yerine makinenin kendi verisi
-
Üretim adedi
Elle veri girişi: Vardiya sonunda sayılır, forma yazılır.
PLC veri aktarımı: Sayaçtan anında; emir kapanınca stoğa girer.
-
Hammadde tüketimi
Elle veri girişi: Reçeteden teorik düşülür.
PLC veri aktarımı: Tartımdan gerçekleşen; fark raporlanır.
-
Duruşlar
Elle veri girişi: Unutulur ya da yuvarlanır.
PLC veri aktarımı: Dakikası makineden, nedeni operatörden.
-
Parametreler
Elle veri girişi: Periyodik elle ölçüm.
PLC veri aktarımı: Her çevrimde okunur, sınır dışı uyarır.
-
Maliyet
Elle veri girişi: Ay sonunda tahmin.
PLC veri aktarımı: Gerçekleşen tüketim ve süreyle, emir bazında.
Gerçekleşen Tüketim
Tartım stok koduna eşlenir, sarf fişi otomatik olarak kesilir
Dozaj ve tartım ünitelerindeki her okuma SCADA kodu ile stok koduna eşlenir. Parti kapanınca gerçekleşen reçete formülle karşılaştırılır; sapma varsa sorumluya bildirim düşer.
- Silo ve dozaj ünitesi bazında tüketim
- Formül ile gerçekleşen karşılaştırması
- Sarf ve stok giriş fişi otomatik olarak
- Parti izlenebilirliği hammaddeden ürüne
Silo hattı · canlı dolum ve tartım
SCADA verisi anında Vimoxo ERP'de
Karışım Hattı 1 · Silo GrubuCanlıSCADA · HMI köprüsü
SCADA → Vimoxo ERPKod eşleşmesi
SC-STB-0210.02.04.011 Stabilizan1.240,5 kg
SC-KLS-4010.01.02.001 Kalsit 403.180,0 kg
SC-PVC-0110.01.01.003 PVC reçine9.020,0 kg
SC-GRD-09Eşleme bekliyor412,0 kg
Gerçekleşen ReçeteFormül F-118 · Parti P-2604
MalzemeHedefGerçekleşenFark
PVC reçine9.000 kg9.020 kg+0,2%
Kalsit 403.200 kg3.180 kg−0,6%
Stabilizan1.250 kg1.240,5 kg−0,8%
Titandioksit420 kg424 kg+1,0%
Stok Giriş FişiSGF-2026-0418 · otomatik oluştu
Sarf FişiSRF-2026-0931 · otomatik oluştu
Makine Parametreleri
Her çevrimin değerleri kayıtta, sınır dışında uyarı
Makinenin arayüzünün verdiği değerler belirlenen aralıkla okunur. Sınır dışına çıkan değer vardiya amirine bildirilir; değerler kalite kaydına ve istatistiksel kontrol grafiklerine akar.
- Sıcaklık bölgeleri, basınç, süre ve devir
- Ürün ve kalıba göre sınır değerleri
- Kalite kaydına ve kontrol grafiğine aktarım
- Alarm geçmişi makine bazında
ENJ-07 · makine parametreleri
Kalıp K-114 · makine arayüzünden okunan değerler
| Parametre | Ayar | Okunan | Durum |
|---|---|---|---|
| Eriyik sıcaklığı · bölge 1–5 | 230 °C | 232 °C | Toleransta |
| Enjeksiyon basıncı | 1.200 bar | 1.180 bar | Toleransta |
| Ütüleme basıncı · süresi | 650 bar · 3,0 sn | 648 bar · 3,0 sn | Toleransta |
| Kalıp sıcaklığı | 40 °C | 47 °C | Uyarı |
| Dozaj · vida devri | 42 mm · 180 dev/dk | 42 mm · 180 dev/dk | Toleransta |
| Baskı ağırlığı | 13,2 g | 13,3 g | Toleransta |
Tolerans dışı değer kaliteye bildirim açar.
Devreye Alma
Makine envanterinden canlı veriye beş adım
-
Envanter
Makineler ve sundukları arayüzler çıkarılır.
-
Sinyal listesi
Hangi değer, hangi aralıkla okunacak.
-
Bağlantı
Köprü kurulur, okuma test edilir.
-
Eşleme
SCADA kodu stok ve istasyonla eşlenir.
-
Canlı
Paralel çalıştırma, ardından tam geçiş.
Sorular
PLC veri aktarımıyla ilgili sık sorulanlar
Hangi makinelere bağlanabiliyorsunuz?
Makinenin sunduğu arayüze göre. Operatör ekranının kayıt dosyasından parti ve tüketim verisini okuyan hazır bir köprümüz var. PLC ya da OPC UA sunan makineler için bağlantı projenize özel kuruluyor; veri aynı SCADA sunucusunda toplanıyor.
Makinenin yazılımına ya da ayarlarına dokunuyor musunuz?
Hayır. Veri yalnızca okunur; makineye komut gönderilmez, üretim ayarı değiştirilmez.
Bağlantı koparsa veri kaybolur mu?
Köprü okuduğu veriyi yerelde tutar; bağlantı geri geldiğinde eksik aralık sunucuya aktarılır.
Hangi değerlerin okunacağına kim karar veriyor?
Sinyal listesini makinelerinizin arayüzüne ve takip etmek istediğiniz ölçülere göre birlikte çıkarıyoruz; sonradan değer eklemek mümkün.
Eski makinelerde de çalışır mı?
Arayüzü olmayan makinelerde sayaç, enerji ölçer ya da sensörle üretim adedi ve çalışma süresi alınabilir; ayrıntıyı keşif görüşmesinde makine makine belirliyoruz.
Makinelerinizi ERP'ye bağlayalım
Makine listenizi ve takip etmek istediğiniz değerleri paylaşın; hangi makinenin nasıl bağlanacağını yazılı olarak çıkaralım.